г. Кострома,
ул. Солониковская, д. 8
г. Москва,
Семеновский пер., д.6, оф.37

Аппараты воздушного охлаждения АВО

Горизонтальные АВГ Зигзагообразные АВЗ
Малопоточные АВМ Дельтаобразные АВД

Для точного подбора данного вида оборудования предлагаем Вам заполнить опросный лист и отправить его в заказе нашим специалистам

Скачать опросный лист
Заказать

Остались вопросы? Звоните:

+7 (4942) 622-023

Аппараты воздушного охлаждения (далее аппараты) и  блоки аппаратов бывают следующих типов:

  • горизонтальные  ─  АВГ;
  • зигзагообразные ─  АВЗ;
  • малопоточные     ─ АВМ;
  • дельтаобразные  ─ АВД;
  • и их модификации.

Подбор аппаратов осуществляется на основании опросного листа.

Аппараты предназначены для охлаждения и конденсации парообразных, газообразных и жидких сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности при давлении охлаждаемой среды не более 16,0 МПа, или под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па и температуре не выше 400 °С и изготовляются для внутренних и зарубежных поставок.

Климатическое исполнение аппаратов У1 и УХЛ1 по ГОСТ 15150.

Металлическая несущая конструкция предназначена для установки аппаратов в районах с сейсмичностью до 7 баллов (СНиП II-7) и скоростным напором ветра по IV географическому району (СНиП 7.01.07).

Аппараты могут изготавливаться по согласованию с предприятием-изготовителем:

  • для работы в условиях холодного климата со средней температурой воздуха в течение пяти суток подряд в наиболее холодный период не ниже минус 55°С — климатическое исполнение С;
  • с металлической несущей конструкцией, предназначенной для установки аппаратов в районах с сейсмичностью до 9 баллов и скоростным напором ветра по V географическому району;
  • с комплектующими системами:

— подвода и отвода продукта (коллекторами входа и выхода продукта и т.п.);

— рециркуляции воздуха;

— автоматизированного управления вентилятором с частотным преобразователем скорости вращения электродвигателя (далее частотный преобразователь) и вибровыключателем электродвигателя.

  • с жалюзи с ручной, с пневматической или электромеханической регулировкой поворота лопаток (далее ручной привод, пневмопривод, электропривод);
  • с увлажнителем воздуха, подогревателем воздуха или продукта;
  • с площадками обслуживания и вспомогательным инструментом (развальцовочным инструментом, ключом для подтяжки гаек или пробок теплообменных секций (далее секций), тележкой для монтажа и демонтажа электродвигателя.                                                         Условные обозначения аппаратов при заказе приведены в приложении А.

Основные параметры и характеристики.

1.  Основные параметры аппаратов и вентиляторов приведены в таблицах 3 и 4.

По согласованию с заказчиком допускается изготовление аппаратов с иными параметрами.

2. Габаритные, установочные (расположение отверстий под фундаментные болты) и присоединительные размеры приведены в следующих приложениях для представленных модификаций аппаратов:

■ АВГ и 2АВГ— в приложении Д, на рисунках Д.1, Д.2, Д.З и в таблицах Д.1, Д.2, Д.З;

■ АВГ-В и 1АВГ-ВВП — в приложении Е, на рисунках Е.1, Е.2, Е.З и в таблицах Е.1;

■ 2АВГ-75 и 2АВГ-100 — в приложении Ж, на рисунках Ж.1;

■ 1АВГ-160 и АВГ-160Г — в приложении И, на рисунках И.1, И.2;

■ АВЗ1АВЗАВЗ-Д и 2АВЗ-Д — в приложении К, на рисунках К.1, К.2, К.З, и в таблицах К.1 и К.2;

■ АВМ — в приложении Л, на рисунках Л.1 и в таблице Л.1;

■ АВОГ-1 — в приложении М, на рисунках М.1.

■ расположение отверстий под фундаментные болты для аппаратов АВГ2АВГАВГ-В1АВГ-ВВП2АВГ-752АВГ-1001АВГ-160АВГ-160ГАВЗ1АВЗАВЗ-Д2АВЗ-ДАВМАВОГ-1 — в приложении Н на рисунках Н.1 и Н.2.

По согласованию с заказчиком допускается изготовление аппаратов с иными габаритными, установочными и присоединительными размерами.

3. Предельные допускаемые температуры деталей, работающих под давлением среды, теплообменных секций аппаратов в зависимости от материальных и климатических исполнений секций аппаратов приведены в таблице.

Таблица 2.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 Материальное исполнение по ГОСТ Р 51364 Допускаемые температурные пределы, К (°С)
УХЛ1 (умеренное и холодное) Б1, Б2, Б2.1, Б3, Б3.1, Б4, Б4.1 От 233 (минус 40) до 573 (плюс 300)
Б5, Б5.1 От 233 (минус 40) до 523 (плюс 250)
У1 (умеренное) Б1, Б2, Б2.1, Б3.1, Б4.1 От 233 (минус 40) до 573 (плюс 300)
Б3, Б4 От 233 (минус 40) до 573 (плюс 300)
Б5, Б5.1 От 233 (минус 40) до 523 (плюс 250)
С (северное) Б1, Б2, Б2.1, Б3, Б3.1, Б4, Б4.1 От 218 (минус 55) до 573 (плюс 300)
Б5, Б5.1 От 218 (минус 55) до 523 (плюс 250)

Примечание:

1. Максимальная температура деталей, работающих под давлением 673К (400°С), только для секций материального исполнения Б1 при применении труб с завальцованным в канавку ребром.

Таблица 3. Типы аппаратов и их модификации

Параметры       Горизонтальные — АВГ            Зигзагообразные — АВЗ Малопоточные АВМ Дельтаобразные АВД
АВГ 2 АВГ АВГ- В 1 АВГ-ВП 2 АВГ-75 2 АВГ-100 АВГ-

160Г 

1 АВГ-160 АВЗ 1АВЗ АВЗ-Д 2АВЗ-Д АВМ-Г

АВМ-В

АВОГ-1
Вязкость жидкой среды э10-4 м2/с До 0,5 От 0,5

до 2

Более 2 До 0,5
Поверхность теплообмена, м2 См. табл. В.1 См. табл.В. 2 660 9930 9930 2930

3760

9100 См. табл. В.3 См. табл. В.4 8020
Давление условное, МПа 0,6; 1,6; 2,5; 6,3 7,5 10 16 16 0,6;1,6;2,5;4,0;6,3 0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 0,09
Температурные пределы продукта, *С См. табл.2 ** Минус 40

Плюс 150

См. табл. 2
Коэффициент оребрения 9; 14,6; 20 9; 20 7,8 7 20 14,6; 20 20 9; 14,6; 20 9; 20 9; 14,6; 20 9; 20 7,8
Количество секций в аппаратах, шт 2 или 3 (см. рис. Д.1;

Д.2; Д.3)

3 3 2 или 3 2 4 6 1 6
Длина оребренных труб, м 4; 8 4 12 6 8 6 8 1,5; 3 6
Число рядов труб в секции 4;6;8 4;6 4;6;8 4 6 4 6 4; 6; 8 4; 6 4; 6; 8 4; 6 4; 6; 8 8
Число ходов по трубному пространству 1;2;2а

3;3а;4

4а;6;8

*** 1;2;3

4;6

9* 1 2 3 1; 2; 2а; 4; 4а; 8 1; 2; 3; 4; 6; 8 1
Количество вентиляторов в аппаратах, шт 1;2 1;2 1 2 1 4 1 2 1; 2 1
Масса аппаратов, кг,не более См. табл. Г.1 См. табл.Г.2 16000 33590 35710 23900 39160 См. табл. Г.3 См. табл. Г.4 50000

Примечание:

* — число потоков;

** — Температурные пределы элементов секций, работающих под давлением (температура продукта): нижний – минус 40°С; верхний – плюс 400°С;

*** — Количество ходов по трубам: четырехрядных секций – 1; 2; 4 и шестирядных секций – 1; 2; 3; 6.

Таблица 4. Основные параметры вентиляторов

Параметры Модификации аппаратов
Горизонтальные — АВГ Зигзагообразные — АВЗ Малопоточные

АВМ

Дельтапоточные АВД
АВГ

2АВГ

АВГ-В 1АВГ-

ВВП

2АВГ-75

2АВГ-100

АВГ-

160Г

1АВГ-

160

АВЗ 1АВЗ АВЗ-Д

2АВЗ-Д

АВМ-Г

АВМ-В

АВОГ-1
Диаметр колеса, м 2,8 5 5 2,8 5 2,8 0,8 5
Количество лопастей, шт 8 4 6 8 6 8 6;4 6
Потребляемая мощность электродвигателей, кВт, для типов приводов:

— Т1

— Т2

— Т3

— В1Т

— В2Т

— В3Т

 

 

 

 

22

30

(37)

 

 

 

 

22

30

(37)

 

 

 

 

30

 

 

 

 

37

 

 

 

 

75

 

 

 

 

30

 

 

 

 

37

55

75

 

 

 

 

37

55

75

 

 

 

 

22

30

 

 

 

3

 

 

 

 

75

Частота вращения вала об/мин при потребляемой мощности, кВт:

22; 30; 37

37; 55; 75

 

 

 

 

428

 

 

 

 

428

 

 

 

 

250

 

 

 

 

250

 

 

 

 

428

 

 

 

 

250

 

 

 

 

428

 

 

 

 

250

Масса колеса вентилятора, кг, не более 220 440 530 220 530 220 13 530

Примечание:

1. Допускается применение других вентиляторов и электродвигателей, не ухудшающих работоспособность аппаратов.

2. Параметры электродвигателя: напряжение питания – 380В; частота тока  — 50Гц; исполнение двигателя по взрывозащите (уровень взрывозащиты) – 1ExdIIBT4  (устанавливается заказчиком).

3. Массы электродвигателей должны соответствовать значениям, указанным в эксплуатационной документации предприятия-изготовителя электродвигателей;

4. Значение параметра в скобках – допускаемое.

Схема условного обозначения агрегатов воздушного охлаждения

Примечание:

1. * — условное обозначение жалюзи с ручным приводом – Ж, с пневматическим приводом поворота лопаток жалюзи – ПЖ, с электромеханическим приводом поворота лопаток – ЭЖ.

2. При заказе аппарата без жалюзи, без приводов поворота лопаток жалюзи и лопастей вентилятора в условном обозначении Ж, ПЖ и т.д. – опускаются.

3. Допускается условное обозначение аппарата приводить строкой через дробь (слеш).

4. Наличие остальных сборочных единиц в аппарате, а так же отсутствие в секции змеевика подогрева продукта указываются текстом после условного обозначения аппарата (дополнительная информация).

Схема условного обозначения сборочных едениц (комплектующих).

 

Примеры применения секций по давлению в зависимости от материального исполнения и рабочей температуры

 

Давление

условное

МПа

Материальное исполнение секций
Б1; Б2; Б2.1 Б3; Б3.1; Б4; Б4.1 Б5; Б.1
Температура деталей, работающих под давлением, *С, не более
100 150 200 250 300 100 150 200 250 300 100 150 200 250
Давление рабочее наибольшее, МПа
0,6 0,6 0,57 0,56 0,54 0,50 0,6 0,58 0,56 0,54 0,52 0,6 0,57 0,56 0,54
1,6 1,6 1,51 1,5 1,44 1,33 1,6 1,54 1,49 1,44 1,38 1,6 1,51 1,5 1,44
2,5 2,5 2,36 2,33 2,25 2,08 2,5 2,4 2,32 2,25 2,15 2,5 2,36 2,33 2,25
4,0 4,0 3,78 3,74 3,60 3,34 4,0 3,84 3,72 3,6 3,44 4,0 3,78 3,74 3,60
6,3 6,3 6,05 6,00 5,76 5,33 6,3 6,15 5,95 5,7 5,5 6,3 6,05 6,00 5,76

Приложение В

Поверхности теплообмена аппаратов воздушного охлаждения

Таблица В.1. Поверхность теплообмена и количество оребренных труб аппаратов АВГ и 2АВГ

Материаль-ное исполнение секций Кол-во рядов труб Коэф-фициент оребре-ния Кол-во труб Поверхность теплообмена, м2
В секции В аппарате Длина оребренных труб 4м Длина оребренных труб 8м
АВГ

              2АВГ

АВГ

          2АВГ

АВГ

          2АВГ

АВГ

                                                2АВГ

АВГ

                                                2АВГ

секции аппарата секции аппарата
Б1

Б2; Б2.1

Б3; Б3.1

Б4; Б4.1

Б5; Б5.1

 

 

 

 

 

 

Б1;

Б2; Б2.1

Б3; Б3.1

Б4; Б5.1

4 9 94

134

282

268

290

415

875

830

590

840

1770

1680

14,6 82

246

415

1250

830

2500

20 82

122

246

244

535

775

1600

1550

1070

1570

3200

3140

6 9 141

201

423

402

440

620

1320

1240

880

1260

2640

2520

14,6 123

369

620

1870

1260

3860

20 123

183

369

366

800

1160

2400

2320

1600

2355

4800

4710

8 9 188

564

580

1740

1165

3600

14,6 164

492

830

2560

1700

5100

20 164

492

1070

3200

2140

6400

       ─

 

 

Б5

4 9  _

83

 _

249

 _

255

 _

765

 _

520

 _

1560

20  _

75

 _

225

 _

475

 _

1425

 _

965

 _

2895

6 9  _

124

 _

372

 _

385

 _

1155

 _

755

 _

2325

20  _

112

 _

336

 _

710

 _

2130

 _

1440

 _

4320

Примечание: Предельное отклонение площади поверхности теплообмена от номинальной – минус 5%

Таблица В.2. Поверхность теплообмена и количество оребренных труб аппаратов АВГ-В.

Кол-во рядов труб Кол-во оребренных труб, шт. Поверхность теплообмена, м2
в секции в аппарате Длина оребренных труб 4м Длина оребренных труб 8м
наружная внутренняя наружная внутренняя
секции аппарата секции аппарата секции аппарата секции аппарата
4 74 222 297 890 31 93 602 1805 62 187
6 111 333 443 1330 46 138 900 2700 93 280
8 148 444 587 1760 61 183 1196 3590 124 372

Примечание: Предельное отклонение площади поверхности теплообмена от номинальной – минус 5%

Таблица В.3. Поверхность теплообмена и количество оребренных труб аппаратов АВЗ, 1АВЗ, АВЗ-Д, 2 АВЗ-Д

Кол-во рядов труб Коэф-фициент оребре-ния Кол-во оребренных труб, шт. Поверхность теплообмена, м2
в секции в аппарате в секции в аппарате секции аппарата секции аппарата
АВЗ

           1АВЗ

АВЗ

           1АВЗ

АВЗ-Д

             2АВЗ-Д

АВЗ-Д

             2АВЗ-Д

АВЗ

           1АВЗ

АВЗ

           1АВЗ

АВЗ-Д

             2АВЗ-Д

АВЗ-Д

             2АВЗ-Д

4 9 94

80

564

480

92

80

552

480

440

375

2650

2250

565

500

3400

3000

14,6 82

246

80

480

620

3750

800

4800

20 82

122

246

244

80

72

480

432

770

675

4600

4050

1000

930

6000

5560

6 9 141

201

423

402

139

121

834

726

665

570

4000

3420

850

760

5100

4560

14,6 123

369

121

726

940

5650

1200

7200

20 123

183

369

366

121

109

726

654

1150

1025

6900

6150

1500

1400

9000

8400

8 9 188

564

186

1116

885

5300

1140

6800

14,6 164

492

162

972

1250

7500

1600

9600

20 164

492

162

972

1540

9250

2000

12000

Примечание: Предельное отклонение площади поверхности теплообмена от номинальной – ±5%

Таблица В.4. Поверхность теплообмена и количество оребренных труб в аппаратах АВМ.

Кол-во рядов труб Коэф-фициент оребрения Кол-во оребренных труб в аппарате, шт. Поверхность теплообмена, м2
При длине оребренных труб, м
1,5 3,0
4 9 94 105 220
20 82 185 385
6 9 141 160 325
20 123 280 580
8 9 188 210 440
20 164 375 775

Примечание: Предельное отклонение площади поверхности теплообмена от номинальной – ±5%

Габаритные размеры агрегатов воздушного охлаждения

Приложение Д

Рисунок Д.1 — Аппараты АВГ и 2 АВГ

Рисунок Д.2 — Аппараты 2 АВГ*

Таблица Д.1 — Диаметры штуцеров, габаритные и присоединительные размеры аппаратов АВГ

Число ходов труб Коэффициент оребрения, ϕ Число ходов по трубам Условный диаметр, Ду Н1, мм Н2, мм
Вход Выход
4 9 1 150 3255
2 80 3305 3225
125 50 3285 3205
4 50 3320 3210
14,6; 20 1 150 3255
2 80 3325 3255
80 50 3300 3205
4 50 3340 3210
6 9 1 200 3280
2 100 3365 3230
150 80 3355 3225
3 80 3390 3220
125 50 3380 3205
6 50 3405
14,6; 20 1 200 3280
2 100 3420 3230
125 80 3355 3255
3 80 3430 3220
80 50 3425 3205
6 50 3425
8 9 1 200 3280
2 125 3420 3240
150 125 3410 3245
4 80 3480 3220
150 3440 3205
8 50 3495
14,6; 20 1 200 3280
2 125 3510 3240
150 80 3445 3225
4 80 3530 3220
125 50 3475 3205
8 50 3545

Таблица Д.2 — Диаметры штуцеров, габаритные и присоединительные размеры аппаратов 2 АВГ. Материальное исполнение Б5.

Число ходов труб Число ходов по трубам Диаметр условный Ду, мм Длина труб, м
4 8
Н1 Н2 Н1 Н2
4 1 150 3325 3255 3355 3255
2 80 3255 3325 3225
4 50 3340 3210 3430 3210
6 1 200 3400 3280 3430 3280
2 100 3420 3230 3320 3230
3 80 3460 3220 3490 3220
4 50 3445 3205 3445 3205

Таблица Д.3 – Диаметры штуцеров, габаритные и присоединительные размеры аппаратов 2 АВГ.

 

Материальное исполнение Б1, Б2.1, Б2, Б3, Б3.1, Б4, Б4.1, Б5.1

 

Коэффициент оребрения, ϕ Число ходов труб Число ходов по трубам Диаметр условный Ду, мм Количество

Штуцеров в секции

Давление условное, МПа
0,6; 1,6 2,5 4,0 6,3
Вход Выход Н1 Н2 Н1 Н2 Н1 Н2 Н1 Н2
9 4 1 150 3 3 3530 3150 3540 3140 3560 3140 3595 3105
2 125 2 2 3540 3160 3545 3150 3560 3150 3590 3120
4 100 2 2 3530 3165 3545 3150 3560 3150 3570 3140
6 1 150 3 3 3650 3150 3660 3140 3680 3140 3715 3105
2 150 2 2 3650 3160 3660 3150 3675 3145 3715 3110
3 125 2 2 3650 3150 3655 3145 3675 3145 3705 3115
6 100 2 2 3645 3165 3660 3150 3675 3150 3690 3140
20 4 1 150 3 3 3540 3155 3555 3140 3575 3140 3610 3105
2 125 2 2 3540 3160 3550 3150 3565 3150 3595 3120
4 80 2 2 3535 3165 3540 3160 3555 3160 3570 3140
6 1 150 3 3 3670 3150 3680 3140 3705 3140 3740 3105
2 150 2 2 3660 3160 3670 3150 3690 3145 3725 3110
3 125 2 2 3670 3150 3675 3145 3700 3145 3730 3115
6 80 2 2 3655 3165 3660 3160 3675 3160 3690 3140

Приложение Е

Рисунок Е.1 — Аппараты АВГ- В*

Рисунок Е.2 — Аппараты АВГ — В*

Рисунок Е.3 — Аппараты 1 АВГ-ВВП

Приложение Ж

Рисунок Ж.1 — Аппараты 2 АВГ — 75 и 2АВГ — 100

Приложение И

Рисунок И.2 — Аппарат 1 АВГ — 160

Приложение К

Рисунок К.1 — Аппараты АВЗ и 1 АВЗ

Рисунок К.2 — Аппараты АВЗ — Д и 2 АВЗ — Д

Рисунок К.3 — Таблицы основных размеров аппаратов АВЗ, 1АВЗ, АВЗ-Д и 2АВЗ-Д

Таблица К.1 — Диаметры штуцеров, габаритные и присоединительные  размеры аппаратов АВЗ и АВЗ-Д

Число ходов труб Коэффициент оребрения, ϕ Число ходов по трубам Условный диаметр, Ду Н, мм Н1, мм Н2, мм Н3, мм А1, мм А2, мм А3, мм
Вход Выход
4 9 1 150 1430 915 435 220 710 1290 1555
2 925 695
200 100 795 195 855 1585
4 100 1050 540
125 80 955 190 655 1595
8 80 1130 450
14,6; 20 1 150 1430 925 440 220 715 1285 1540
2 940 700
200 100 805 200 860 1565
4 100 1065 555
125 80 970 190 665 1575
8 80 1140 465
6 9 1 200 1480 970 460 255 740 1260 1470
2 1010 705
250 150 970 230 850 1495
3 125 1125 220 585 1505
200 100 1025 210 685 1515
6 80 1200 200 510 1525
14,6; 20 1 200 1500 990 465 260 760 1240 1440
2 1025 725
250 150 910 235 860 1460
3 125 1160 225 815 1475
200 100 1045 215 705 1480
6 80 1220 205 545 1490
8 9 1 200 1500 990 475 265 780 1220 1400
2 1025 750
300 200 910 850
4 125 1160 240 635 1420
250 100 1045 215 735 1440
8 80 1220 210 585 1445
14,6; 20 1 200 1500 1005 480 265 805 1195 1360
2 1040 775
300 200 920 865
4 150 1180 240 675 1375
250 100 1060 220 760 1395
8 80 1240 210 625 1400

Таблица К.2 — Диаметры штуцеров, габаритные и присоединительные размеры аппаратов 1 АВЗ и 2АВЗ-Д

Число ходов труб Число ходов по трубам Условный диаметр, Ду

 

Н, мм Н1, мм Н2, мм Н3, мм А1, мм А2, мм А3, мм
 

Вход

 

Выход

4 1 150 1370 925 440 220 715 1285 1540
2 940 700
200 100 805 195 860 1565
4 100 1065 555
125 80 970 190 665 1575
8 80 1140 4654
6 1 200 1440 970 465 260 760 1240 1440
2 1010 725
250 150 870 235 860 1460
4 125 1125 225 615 1475
200 100 1025 215 705 1480
8 80 1200 205 545 1490

Рисунок Л.1 — Аппараты АВМ-В и АВМ-Г

Приложение М

Рисунок М.1 — Аппараты АВОГ-1

Приложение Н

Рисунок Н.1 — Расположение отверсий под фундаментальные блоки

Приложение Н

Рисунок Н.2 — Расположение отверстий под фундаментальные блоки