Подогреватели водо-водяные ПВВ
ПВВ 57*2000, ПВВ 57*4000 |
ПВВ 76*2000, ПВВ 76*4000 |
ПВВ 89*2000, ПВВ 89*4000 |
ПВВ 108*2000, ПВВ 108*4000 |
ПВВ 114*2000, ПВВ 114*4000 |
ПВВ 159*2000, ПВВ 159*4000 |
ПВВ 168*2000, ПВВ 168*4000 |
ПВВ 219*2000, ПВВ 219*4000 |
ПВВ 273*2000, ПВВ 273*4000 |
ПВВ 325*2000, ПВВ 325*4000 |
ПВВ 377*2000, ПВВ 377*4000 |
ПВВ 426*2000, ПВВ 426*4000 |
ПВВ 530*2000, ПВВ 530*4000 |
Остались вопросы? Звоните:
+7 (4942) 622-023Подогреватели водо-водяные ПВВ
Водо-водяные подогреватели – это устройства, используемые в системах отопления и водоснабжения. В качестве теплоносителя в подобных системах используется горячая вода, поступающая от тепломагистрали ТЭЦ или подаваемая котельной. Кроме данных функций, ПВВ могут участвовать и в других процессах, которые требуют нагрева или охлаждения жидкости.
Особенности конструкции
Водо-водяной подогреватель изготавливается в одноходовом исполнении и состоит из кожухотрубных секций. Каждая секция представляет собой неразборный блок, состоящий из корпуса, трубных досок, трубок поверхности теплообмена. Разъемное исполнение секций позволяет осуществлять организацию производства, транспортировки и сборки на месте блоков с различным числом однотипных секций, в зависимости от назначения, температурного режима, площади теплообмена. Для присоединения к трубопроводам сетевой воды между корпусами подогревателей и трубопроводами устанавливаются переходные патрубки.
В подогревателях вода, предназначенная для подогрева, движется по трубам трубной системы, а нагревающая вода движется в межтрубном пространстве с соблюдением принципа противотока. Поверхность теплообменника представляет собой трубчатую конструкцию, выполненную из латуни или коррозийно-стойких сталей. При выборе и монтаже теплообменников ПВВ следует учитывать особенности схемы перемещения теплоносителей в трубах и пространстве между трубами.
Варианты изготовления
Подогреватели водо-водяные выпускаются в виде прямолинейных секций длиной 2 и 4 метра. Изготавливаются секционные водяные бойлеры следующих типоразмеров:
- Ду 50 с диаметром наружного контура 57мм
- Ду 65 – 76 мм
- Ду 80 – 89 мм
- Ду 100 – 108 или 114 мм
- Ду 150 – 159 мм
- Ду 200 – 219 мм
- Ду 250 – 273 мм
- Ду 300 – 325 мм
- Ду 400 – 426 мм
- Ду 500 – 530 мм
Условия эксплуатации
Теплообменники ПВВ могут быть использованы в закрытых помещениях с температурой окружающей среды не ниже 0 °C. Расчетный срок службы ПВВ составляет не менее 15 лет.
Технические характеристики водо-водяных подогревателей
Наименование показателя | Корпус (межтрубное пространство) | Трубное пространство |
---|---|---|
Расчетное давление воды, МПа (кгс/см ) | 1,0 (10) | |
Рабочее давление воды, МПа (кгс/см ) | 1,0 (10) | |
Пробное гидравлическое давление, МПа(кгс/см2) | 1,3 (13) | |
Расчетная температура, °С | 200 | |
Рабочая температура греющей воды, °С, не более | 150 | |
Максимальный перепад температур нагреваемой и греющей стороны, °С, не более | 45 | |
Расчетное число циклов нагружения, не более | 1000 | |
Назначенный (расчетный) срок службы, лет | 15 |
Технические характеристики
Примечание: Тепловой поток секции определен при условиях: -скорость нагреваемой среды – 1 м/с, — расход среды в трубном пространстве равен расходу среды в межтрубном пространстве; -перепад температуры в подогревателе по нагреваемой и греющей среде – 45°С; — среднелогарифмический температурный перепад – 10°С
Секция разъемная
а — типовое, (Т); б — правое (Пр); в — левое (Л)
Подогреватель разъемный из секций
DH,мм | L,мм | L1,мм | D,мм | D1,мм | D2,мм | d,мм | d1,мм | d2,мм | Z, мм | Z1, мм | Z2, мм | Кол-во теплообм. трубок в секции, шт | А,мм | Вес секц., кг | Вес калача, кг | Вес перехода, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
57 | 2000 | 2210 | 125 | 110 | 110 | 18 | 18 | 18 | 4 | 4 | 4 | 4 | 200 | 21,6 | 5,85 | 4,20 |
4000 | 4210 | 34,0 | ||||||||||||||
76 | 2000 | 2229 | 145 | 125 | 125 | 18 | 18 | 18 | 4 | 4 | 4 | 7 | 200 | 31,7 | 8,58 | 5,65 |
4000 | 4229 | 48,8 | ||||||||||||||
89 | 2000 | 2261 | 160 | 145 | 145 | 18 | 18 | 18 | 4 | 4 | 4 | 12 | 240 | 41,3 | 10,4 | 7,15 |
4000 | 4261 | 67,7 | ||||||||||||||
108 | 2000 | 2306 | 180 | 160 | 160 | 18 | 18 | 18 | 8 | 4 | 4 | 19 | 300 | 51,1 | 14,8 | 8,70 |
4000 | 4306 | 82,0 | ||||||||||||||
114 | 2000 | 2306 | 180 | 160 | 160 | 18 | 18 | 18 | 8 | 4 | 4 | 19 | 300 | 60,3 | 14,8 | 8,70 |
4000 | 4306 | 102,4 | ||||||||||||||
159 | 2000 | 2458 | 240 | 210 | 210 | 23 | 18 | 18 | 8 | 8 | 8 | 31 | 400 | 103,7 | 26,2 | 14,0 |
4000 | 4458 | 174 | ||||||||||||||
168 | 2000 | 2462 | 240 | 210 | 210 | 23 | 18 | 18 | 8 | 8 | 8 | 37 | 400 | 111,7 | 26,2 | 14,3 |
4000 | 4462 | 189,4 | ||||||||||||||
219 | 2000 | 2575 | 295 | 240 | 240 | 23 | 23 | 23 | 8 | 8 | 8 | 61 | 500 | 168 | 47,5 | 18,9 |
4000 | 4575 | 296 | ||||||||||||||
273 | 2000 | 2721 | 350 | 295 | 295 | 23 | 23 | 23 | 12 | 8 | 8 | 109 | 600 | 260,6 | 69 | 27,5 |
4000 | 4721 | 453,2 | ||||||||||||||
325 | 2000 | 2677 | 400 | 350 | 295 | 23 | 23 | 23 | 12 | 12 | 8 | 151 | 600 | 342 | 79,5 | 32,4 |
4000 | 4677 | 610 | ||||||||||||||
377 | 2000 | 2859 | 460 | 400 | 350 | 23 | 23 | 23 | 16 | 12 | 12 | 211 | 700 | 448 | 124,6 | 47,2 |
4000 | 4859 | 794,6 | ||||||||||||||
426 | 2000 | 2960 | 515 | 460 | 400 | 26 | 23 | 23 | 16 | 16 | 12 | 283 | 900 | 590 | 179 | 58,1 |
4000 | 4960 | 1003 | ||||||||||||||
530 | 2000 | 3062 | 620 | 515 | 460 | 26 | 25 | 23 | 20 | 16 | 16 | 430 | 900 | 796,6 | 239 | 90,1 |
4000 | 5062 | 1425 |
Тепловой поток секции определён при условиях:
- скорость нагреваемой среды — 1 м/с;
- расход среды в трубном пространстве равен расходу среды в межтрубном пространстве;
- перепад температуры в подогревателе по нагреваемой и греющей среде — 45°С;
- среднелогарифмический температурный перепад — 10°С.